新闻中心
NEWS INFORMATION
-
29
2026-07
石墨匣钵的性能直接取决于生产工艺的精密程度
石墨匣钵的功用直接取决于生产工艺的精细程度，干流工艺已完成自动化与环保化：材料与成型：材料以高纯度天然或人工石墨为主，纯度一般需达99.9%以上，通过筛分、磁选去除杂质。成型多选用等静压或热压成型工艺，如运用315吨至1250吨液压机一次性成模，密度高且尺度精准。海外专利显示，通过添加碳纳米纤维、预烧结材料等复合改性，可进一步前进匣钵的致密度与......
-
29
2026-07
石墨匣钵与刚玉匣钵在原料特性上各有好坏
石墨匣钵与刚玉匣钵在原料特性上各有好坏，挑选时需根据具体工况挑选：导热与耐温功用：石墨匣钵：导热系数高，是一般粘土匣钵的5倍以上，物料受热更均匀；高纯石墨可耐受2000℃以上高温，抗热震性强，经10次冷热冲击无开裂。刚玉匣钵：硬度高、耐磨性好，但导热性相对较弱，一般适用于氧化气氛下的高温环境。气氛适应性：石墨匣钵：抗氧化......
-
29
2026-07
石墨匣钵是一种耐高温工业容器
石墨匣钵是一种耐高温工业容器，高性能整体石墨匣钵的制备技能已有新进展，进一步提升了产品的强度与耐用性。石墨匣钵的核心作用是作为高温烧结过程中的载具容器，保护物料不受污染并承受极点温度，首要运用场景包含：锂电池资料烧结：这是现在最大的需求领域，用于磷酸铁锂等正负极资料的石墨化与焙烧，要求容器纯度高、不引入杂质。金属训练与加工：在铜、铝等......
-
27
2026-07
冷却板一体化钎焊生产工艺全流程解析，石墨模具实现多腔体一次成型
冷却板一体化钎焊是将盖板、底板、预埋铜管、导流隔条一次性真空钎焊复合成型的量产工艺，省去多次分步焊接，整体密封性更强、流道无分段焊缝，广泛用于光伏逆变器、储能机柜、工业变频器水冷散热部件。一体化结构零件数量多，多层堆叠极易出现层间错位、铜管压扁、钎料四处流淌堵死流道，传统分步工装很难同时压紧多层结构，导致批量气密性不合格，必须依靠一体式石墨模具实现......
-
24
2026-07
如何提高石墨模具硬度
1.材料选型：优先选择高质量、高纯度、细颗粒结构的石墨材料，使得石墨模具在制备过程中构成更密实结构，然后跋涉其硬度。2.工艺控制：结合等静压成型工艺，严厉控制工艺参数，如加热速率、保温时刻和冷却速率等，保证石墨模具密度均匀、结构细密及功用安稳，然后跋涉其硬度。3.后处理工艺：对石墨模具进行浸渍、涂层等处理，可下降其孔隙率，跋涉全体细密度与抗压耐磨性......
-
24
2026-07
石墨模具硬度高的核心成因
石墨模具硬度高的中心成因1.低孔隙率：石墨模具多选用等静压工艺成型，各向同性结构细密，显著下降孔隙率，全方位细密化前进密度均匀性与抗压强度。2.加工工艺：在制作石墨模具的过程中，通过屡次浸渍焙烧循环工艺，能够进一步细密化，进一步前进结构均匀性与抗压才能。3.杂质控制：高纯度石墨质料制备石墨模块，可保证其结构细密削减内部气孔率，以前进机械强度和表面硬......
-
24
2026-07
VC烧结石墨模具的高效预处理工艺
针对VC烧结石墨模具的高效预处理工艺，需从材料预备、外表处理、结构强化、工艺优化四个维度进行系统升级。以下提供可落地的技能计划与施行细节：一、材料预备阶段基材精选选择等静压成型石墨（密度≥1.85g/cm3），比较一般石墨抗弯强度提升40%要害参数：灰分≤0.1%，电阻率5-8μΩ·m。预处理清洗超声波清洗：选用丙酮+乙醇混合溶液，功率密度≥0.5......